Un
nouveau principe de fixation universel pour les mailles d'inox GKD.
Fusiomesh
procède d’une idée simple :
Assembler entre eux deux profils et la maille sans contraintes de
linéarité, de forme et d’alignement par rapport
aux câbles.
Imaginer un principe universel convenant à toutes les mailles
et à toutes les situations.
D’une très haute performance, Fusiomesh est mis en
place dans nos usines mais peut dans certains cas être monté
sur site.
Précisions
du 13 décembre 2006 :
Fusiomesh c'est toujours autant de possibilités et de variations
des techniques de fixation : Fixation par plats, par cornières
ou par profils spéciaux...
Mais aujourd'hui c'est aussi 3 standards tenus en stock. Fusiomesh avec
plats, Fusiomesh avec plat et cornière et Fusiomesh NG sont désormais
les 3 grands principes finalisés.
Tous les détails dans la rubrique "systèmes de fixation"
de l'espace pro.
Fusiomesh
pour toutes les situations
Développé
afin de répondre aux exigences de mise en tension
des mailles imposées par l'architecture tant à
l'extérieur que pour des applications intérieures,
Fusiomesh associe résistance et adaptabilité.
La
fusion des profilés à l'aide de la résine
bi-composants développée spécialement
pour cette application permet d'exercer les tensions indispensables
à la bonne mise en oeuvre des toiles, de manière
fiable, discrète, rapide et économique.
Projet
ADP TGV - 22 000 m2 de maille inox tendue avec Fusiomesh
Un
système de fixation adaptable à chaque projet, monté
en atelier ou sur site
L'un
des objectifs lors du développement de Fusiomesh a été
de trouver un système de fixation permettant de s'extraire
des contraintes de verticalité et d'horizontalité,
afin d'offrir un principe alternatif à ceux déjà
proposés. Fusiomesh peut ainsi être appliqué
sur une maille coupée en biais, ou suivre
une courbe. Cette caractéristique élargit
ainsi les possibilités de mise en oeuvre des mailles, et
fait du Fusiomesh un prinicipe universel adpaté à
une grande variété de projets (idéal pour les
parements ou garde-corps d'escaliers par exemple).
De
même, la possibilité de monter en atelier
les plats sur la maille, ou directement sur site
par le poseur, permet une plus grande flexibilité lors de
la mise en oeuvre, et un montage sur mesure pour
chaque projet.
Projet
Confluant 1Bis : Mise en oeuvre des plats inox et application
de la résine bi-composants sur site.
Projet
Confluant 1Bis : Réception dans des caisses repérées
des plats inox préalablement fusionnés à
la maille en atelier.
Projet
ADP TGV : Application de la résine sur site, avec prétention
de la maille inox.
Afin
de répondre à la diversité des environnements
et des contraintes de mise en oeuvre, différentes
gammes de profils ont été déterminées.
Ces
gammes mettent ainsi à la disposition du poseur la meilleure
solution technique adaptée au projet. La structure existante,
l'application, les dimensions de panneaux et le type de maille sont
alors les éléments entrant en compte dans la sélection
des profils.
Pour
connaître en détail les caractéristiques de
chaque gamme, rendez-vous dans la rubrique Systèmes de
fixation de l'Espace Pro.
Confluant
1Bis : la mise en oeuvre rapide et efficace des mailles.
Réalisé
en juin 2005, ce projet est caractéristique des avantages
de mise en oeuvre du principe Fusiomesh. Tout d’abord, les
panneaux n’étaient pas parallèles, le bas
de la maille suivant un biais différent de celui de la
partie haute.
De plus l’architecte était soucieux de rendre les
fixations les plus discrêtes possibles. L'entreprise à
ainsi simplement utilisé une tige filetée et 3 écrous
pour assurer le réglage et la tension de la toile.
Projet
Confluant 1Bis - Fixation des mailles en partie basse directement
dans le béton, sans chape ni ressort.
Le
marriage de différents aciers sans couple électolytique
Outre
la résistance accrue que la résine bi-composants
permet lors de la tension des mailles, celle-ci joue également
le rôle d'isolant entre la toile d'inox et les profils.
Cette qualité permet d'assembler des aciers d'alliages
différents sans risque de couple électrolytique.
Ainsi,
des profilés en inox peuvent biensûr être
utilisés, au même titre des plats en acier
traité ou thermolaqué. Le choix de
le l'alliage peut dès lors être affiné
en fonction de l'environnement dans lequel sera mise en
oeuvre la toile, de l'aspect esthétique souhaité,
mais également en s'adaptant aux contraintes
budgétaires.
Cette
propriété ajoute ainsi à l'efficacité
et à la simplicité de mise en oeuvre de Fusiomesh
l'aspect économique.
